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塑料板碰焊机运行设定

塑料板碰焊机运行设定

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  • 发布时间:2023-10-11 17:14
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summaryBox六、运行设定 1、加热温度的设定 启动电源,将温控表数值设定在适合加工工件所需之温度,设定方法如下: ①轻按温控表SET键,再按温度质设定上下参数键,(向上键为增大质、向下键为减小质),选定所需数值后再按温控表SET键确认即完成温度设定。 ②温度质的设定 塑板加热的温度主要取决于板材本身的材质,其次与当时加工的室温也有少许变化。如下表(图): 材料 德国(PP) 台湾(PP) 国产(PP) PVC进口 PVC国产 PVDF 温度℃ 210 200 190 170 160 220 以上温度在室温为30℃时的设定温度,当室温明显变化时应作适当调整 关系如下图 变化温度:(调整温度)℃ 20 10 10 20 30 40 室温℃ 10 20 △℃ 因市场PP板材质量各不相同,因此溶化温度也不完全一样,在设定温度时也不能 一概而论,总之,无论任何板材在加热时,不能令板材出油,以免板材变质,影响焊 接性能,如出油,则表明温度太高,应适当降低温度。 2、压力的设定 ①调压阀的使用 a、用途:压力调节阀具有恒定输出侧压力、调节输出压力的作用。 b、使用方法:将压力阀手柄提高,脱离锁定范围,顺时针旋动手柄,则压力变大,逆时针旋动则变小,此压力可从对应的压力表上读出,待压力符合要求时,按下手柄,则被锁定压力。 ②设备总气源压力的设定 设备总气源压力即工作面分开的压力,调节工作调压阀,使其工作压力在6kg/cm²以上。 ③加热碰焊压力的设定 压力调节阀具有恒定输出侧压力、调节输出侧压力的作用,以便控制工作 面板在拼接不同长度、厚度的板材时,所需的合拢力大小,保证拼接效果。 加热碰焊压力即塑板在加热或焊接时,相互挤压的压力,此压力应根据加工工件的长度和厚度来决定,一般在1.8-4kg/cm²之间调节,调节加热碰板阀,使其处于适当位置。 压力设定有如下公式; a×b×10-4 +2 P△= 2 P△为加热碰板压力 单位(kg/cm²) a为加工工件长度 单位(mm) b为加工工件厚度 单位(mm) 3、加热时间的设定 ①轻触加热时间窗口:即弹出数字按键设定所需时间值并且按SET键确认输入 4、冷却时间的设定 冷却时间的设定:同上 ①冷却时间长短与加热时间及板材的厚有关,一般加热时间越长,冷却时间也越长; 板材厚度越厚,冷却时间便越长。 *注a、在拼接圆管时,冷却时间应尽量长些,以免松开压板时爆开造成工件报废和人身伤害。 b、在碰接PVC时,冷却时间不宜太长,待工件没有完全冷却硬化时,迅速用专用铲刀,铲开碰接时挤出的多余部分,冷却硬化之后便很难铲开。 5、拼接圆管的操作 ①在拼接圆管时,先压好一边,然后将塑板弯曲,并放入另一边压板下,对好位,压紧后与拼接平板同样操作。 ②在结束冷却,取出工件时需提起压梁尾部挂钩,方可抽出圆管。 ③取出工件后,应将尾部挂钩复位,以便下次操作。 ④当在弯曲塑板时,人为的出力如果不够,可以用卷带用的电机加力。 使用方法:将电机一侧的两条吊带同步放开,按住控制屏上左方卷带放松即可松开,待吊带足够长时,将吊环挂于对面的挂钩上,注意方向不能错,更不能扭曲吊带,按住控制屏上的卷带收紧,塑板将随吊带的收紧而弯曲,在弯曲同时必须人为扶住,待两边都压好后,松开少许吊带方可进行下一步操作。

塑料板碰焊机运行设定

summaryBox六、运行设定
1、加热温度的设定
启动电源,将温控表数值设定在适合加工工件所需之温度,设定方法如下:
①轻按温控表SET键,再按温度质设定上下参数键,(向上键为增大质、向下键为减小质),选定所需数值后再按温控表SET键确认即完成温度设定。
②温度质的设定
塑板加热的温度主要取决于板材本身的材质,其次与当时加工的室温也有少许变化。如下表(图):
材料 德国(PP) 台湾(PP) 国产(PP) PVC进口 PVC国产 PVDF
温度℃ 210 200 190 170 160 220
以上温度在室温为30℃时的设定温度,当室温明显变化时应作适当调整
关系如下图
变化温度:(调整温度)℃
20
10
10 20 30 40 室温℃
10
20 △℃

因市场PP板材质量各不相同,因此溶化温度也不完全一样,在设定温度时也不能
一概而论,总之,无论任何板材在加热时,不能令板材出油,以免板材变质,影响焊
接性能,如出油,则表明温度太高,应适当降低温度。
2、压力的设定
①调压阀的使用
a、用途:压力调节阀具有恒定输出侧压力、调节输出压力的作用。
b、使用方法:将压力阀手柄提高,脱离锁定范围,顺时针旋动手柄,则压力变大,逆时针旋动则变小,此压力可从对应的压力表上读出,待压力符合要求时,按下手柄,则被锁定压力。
②设备总气源压力的设定
设备总气源压力即工作面分开的压力,调节工作调压阀,使其工作压力在6kg/cm²以上。
③加热碰焊压力的设定
压力调节阀具有恒定输出侧压力、调节输出侧压力的作用,以便控制工作
面板在拼接不同长度、厚度的板材时,所需的合拢力大小,保证拼接效果。
加热碰焊压力即塑板在加热或焊接时,相互挤压的压力,此压力应根据加工工件的长度和厚度来决定,一般在1.8-4kg/cm²之间调节,调节加热碰板阀,使其处于适当位置。
压力设定有如下公式;
a×b×10-4 +2
P△= 2

P△为加热碰板压力 单位(kg/cm²)
a为加工工件长度 单位(mm)
b为加工工件厚度 单位(mm)
3、加热时间的设定
①轻触加热时间窗口:即弹出数字按键设定所需时间值并且按SET键确认输入
4、冷却时间的设定
冷却时间的设定:同上
①冷却时间长短与加热时间及板材的厚有关,一般加热时间越长,冷却时间也越长;
板材厚度越厚,冷却时间便越长。
*注a、在拼接圆管时,冷却时间应尽量长些,以免松开压板时爆开造成工件报废和人身伤害。
b、在碰接PVC时,冷却时间不宜太长,待工件没有完全冷却硬化时,迅速用专用铲刀,铲开碰接时挤出的多余部分,冷却硬化之后便很难铲开。
5、拼接圆管的操作
①在拼接圆管时,先压好一边,然后将塑板弯曲,并放入另一边压板下,对好位,压紧后与拼接平板同样操作。
②在结束冷却,取出工件时需提起压梁尾部挂钩,方可抽出圆管。
③取出工件后,应将尾部挂钩复位,以便下次操作。
④当在弯曲塑板时,人为的出力如果不够,可以用卷带用的电机加力。
使用方法:将电机一侧的两条吊带同步放开,按住控制屏上左方卷带放松即可松开,待吊带足够长时,将吊环挂于对面的挂钩上,注意方向不能错,更不能扭曲吊带,按住控制屏上的卷带收紧,塑板将随吊带的收紧而弯曲,在弯曲同时必须人为扶住,待两边都压好后,松开少许吊带方可进行下一步操作。

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  • 塑料板碰焊机运行设定
    1. 加热温度的设定

启动电源,将温控表数值设定在适合加工工件所需之温度,设定方法如下:

      • 轻按温控表SET键,再按温度质设定上下参数键,(向上键为增大质、向下键为减小质),选定所需数值后再按温控表SET键确认即完成温度设定。
      • 温度质的设定

塑板加热的温度主要取决于板材本身的材质,其次与当时加工的室温也有少许变化。如下表(图):

材料

德国(PP)

台湾(PP)

国产(PP)

PVC进口

PVC国产

PVDF

温度

210

200

190

170

160

220

以上温度在室温为30℃时的设定温度,当室温明显变化时应作适当调整

 

因市场PP板材质量各不相同,因此溶化温度也不完全一样,在设定温度时也不能

一概而论,总之,无论任何板材在加热时,不能令板材出油,以免板材变质,影响焊

接性能,如出油,则表明温度太高,应适当降低温度。

    1. 压力的设定

   ①调压阀的使用

     a、用途:压力调节阀具有恒定输出侧压力、调节输出压力的作用。

 b、使用方法:将压力阀手柄提高,脱离锁定范围,顺时针旋动手柄,则压力变大,逆时针旋动则变小,此压力可从对应的压力表上读出,待压力符合要求时,按下手柄,则被锁定压力。

   ②设备总气源压力的设定

        设备总气源压力即工作面分开的压力,调节工作调压阀,使其工作压力在6kg/cm²以上。

   ③加热碰焊压力的设定

        压力调节阀具有恒定输出侧压力、调节输出侧压力的作用,以便控制工作

    面板在拼接不同长度、厚度的板材时,所需的合拢力大小,保证拼接效果。

加热碰焊压力即塑板在加热或焊接时,相互挤压的压力,此压力应根据加工工件的长度和厚度来决定,一般在1.8-4kg/cm²之间调节,调节加热碰板阀,使其处于适当位置。

        压力设定有如下公式;

               a×b×10-4 +2     

P=       2              

           

P为加热碰板压力  单位(kg/cm²)

a为加工工件长度   单位(mm)

b为加工工件厚度   单位(mm)

    1. 加热时间的设定

     ①轻触加热时间窗口:即弹出数字按键设定所需时间值并且按SET键确认输入

    1. 冷却时间的设定

冷却时间的设定:同上

      • 冷却时间长短与加热时间及板材的厚有关,一般加热时间越长,冷却时间也越长;

板材厚度越厚,冷却时间便越长。

       *注a、在拼接圆管时,冷却时间应尽量长些,以免松开压板时爆开造成工件报废和人身伤害。

 b、在碰接PVC时,冷却时间不宜太长,待工件没有完全冷却硬化时,迅速用专用铲刀,铲开碰接时挤出的多余部分,冷却硬化之后便很难铲开。

    1. 拼接圆管的操作
      • 在拼接圆管时,先压好一边,然后将塑板弯曲,并放入另一边压板下,对好位,压紧后与拼接平板同样操作。
      • 在结束冷却,取出工件时需提起压梁尾部挂钩,方可抽出圆管。
      • 取出工件后,应将尾部挂钩复位,以便下次操作。
      • 当在弯曲塑板时,人为的出力如果不够,可以用卷带用的电机加力。

使用方法:将电机一侧的两条吊带同步放开,按住控制屏上左方卷带放松即可松开,待吊带足够长时,将吊环挂于对面的挂钩上,注意方向不能错,更不能扭曲吊带,按住控制屏上的卷带收紧,塑板将随吊带的收紧而弯曲,在弯曲同时必须人为扶住,待两边都压好后,松开少许吊带方可进行下一步操作。

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塑料板焊接机加热温度任意调节,根据不同塑料板材熔点温度而设定温度
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二、佛山浩顺机械致力于专业研发及生产塑料板碰焊机、塑料板折弯机、塑料板开料机、塑料板雕刻机、塑料板开料锯、塑料板推台锯、亚克力折弯机、塑料焊枪等塑料板加工设备, 塑料板碰焊机是根据国际塑料焊接标准研制而成,塑料板碰焊机适合所有热塑性的塑料材料的无缝焊接,尤其是对板材的端面对接与圆管焊接有其独特功能。广泛应用于环保设备行业、电镀设备行业、化工设备行业、实验室设备行业、PCB设备行业、实验室设备行业、水产行业及加工塑料板的各行各业。
塑料板碰焊机具有直接加热碰焊,无需焊条,无需倒角,碰焊表面美观,效率提高,强度达到国际标准。塑料碰焊机是根据塑料热熔原理研制而成.它适合所有热塑性板材无缝焊接、尤其是对板材的端面对接与圆管焊接有其独特功能。塑料碰焊机体采用高强度一体化机架、不易变形、工作性能稳定,提高精确度。整体系统采用进口元器件(PLC、触摸屏)控制,可根据加工塑料板材的参数自动调节气压,使您在操作过程中方便、快捷、稳定、安全。加热温度任意调节,根据不同塑料板材熔点温度而设定温度,不会影响板材自身质量问题。塑料板材直接加热焊接、无需焊条、无需倒角,焊接表面美观、强度高、不漏水、经久耐用。 
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塑料板自动开料锯可根据不同的材料厚度设定切削速度,独特的全封闭切削加工
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塑料板开料机
设备特点:
全自动塑料板开料机是根据塑料板加工特性开发而成的,可根据
不同的材料厚度设定切削速度,独特的全封闭切削加工、全封闭
自动吸尘,具有开料安全、卫生快捷、尺寸准确的特点。

技术参数 Technical data
JD(系列)全自动塑料板开料机技术参数
设备型号MODEL 加工长度 加工厚度 切削速度 额定电压 主轴功率 拖动功率 适用材质 外形尺寸
Overall size
JD1500 1500mm 3-40mm 0-40m/min 380/220V 1.5/3KW 0.75KW 塑料板
尼龙板
电木板
环氧板 2800X2500X1500
mm
JD2000 2000mm 3-40mm 0-40m/min 380/220V 2/4KW 0.75KW 3300X2500X1500
mm
JD3000 3000mm 3-40mm 0-40m/min 380/220V 3/6KW 0.75KW 4800X2500X1500
mm
JD4500 4500mm 3-50mm 0-40m/min 380/220V 4.5/9KW 0.75KW 6000X2500X1500
mm
JD6000 6000mm 3-50mm 0-40m/min 380/220V 6/12KW 0.75KW 7700X2500X1500
mm


















技术优点
1.全新一体化机架结构,不易变形。
2.采用PLC、触摸屏控制电路,操作只需轻轻一触。
3.全系配备进口刀具,确保下料面光洁整齐。
4.整机控制系统采用国产和进口器件(西门子、三菱、信捷可选)。
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电木板
环氧板 2800X2500X1500
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mm
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mm


















技术优点
1.全新一体化机架结构,不易变形。
2.采用PLC、触摸屏控制电路,操作只需轻轻一触。
3.全系配备进口刀具,确保下料面光洁整齐。
4.整机控制系统采用国产和进口器件(西门子、三菱、信捷可选)。
塑料碰焊机体采用高强度一体化机架、不易变形、工作性能稳定,提高精确度
塑料碰焊机体采用高强度一体化机架、不易变形、工作性能稳定,提高精确度
塑料碰焊机是根据塑料热熔愿理研制而成.它适合所有热塑性材料的板材焊接,圆管焊接PP-R,PP-H,PP-B,PP-S,HD-PE,PVC-U,PVC-RL,PVDF…).塑料碰焊机体采用高强度一体化机架、不易变形、工作性能稳定,提高精确度。整体系统采用进口元器件(PLC、触摸屏)控制,可根据加工塑料板材的参数自动调节气压,使您在操作过程中方便、快捷、稳定、安全、重要一点是提高精确度。加热温度任意可调,根据不同塑料板材熔点温度而设定温度,不会影响板材自身质量问题。塑料板材直接加热焊接、不需焊条,碰焊表面美观、强度高、不漏水、耐久耐用。4米以上的机型采用分段加热方式,节约能源。每种机型都配有卷筒机构。整机工作台面为不锈钢面,美观、耐久耐用。
塑料碰焊机产品广泛应用于环保设备行业,电镀设备行业、化工容器行业、PCB设备行业、实验室设备行业、水产行业等。
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塑料碰焊机产品广泛应用于环保设备行业,电镀设备行业、化工容器行业、PCB设备行业、实验室设备行业、水产行业等。
塑料雕刻机操作方法
塑料雕刻机操作方法
时间 : 2024-06-24 19:39:35
刀路路径设置方法:
1、打开精雕JD2.0(鼠标左键双击)→文件 → 输入 → 二维图形(子菜单里左键单击) → 文件夹类型 → 选DXF格式 → 找到需要的dxf图形(左键双击)→ 弹出DXF文件输入浮窗→ 确定 → 向前滚动鼠标缩小光标 → 单击左键导入之前所选图形 → 框选全图(从左上到右下角) → 单击刀具路径 → 单击路径向导 → 轮廓切割 → 向外偏移→设定雕刻深度如:5 →下一步→选刀如平底6.00 → 逆铣优先→下一步 → 选材质如PVC(左键单击)→ 设定吃刀深度,如:5 →下刀角度:45° → 下一步 → 确定 → 双击两次桌面NC软件 → 程序已运行(此步骤在做路径前开启也可以,而且每次开机后运行一次即可,无需每次做路径前都去运行)→ 确定。
2、再次框选所要加工图形 → 刀具路径 → 输出刀具路径 → 命文件名如:XXX → 保存(保存到指定位置)→ 确定 → 文件版本 →选EngV5.53 → 特径点 → 路径左下角 → 确定 → 共输出XX条路径(核定无误) → 确定。
3、安全设置:
安全高度:5mm
接近高度:3mm
圆弧输出设置
〖√〗XY面圆弧离散
〖√〗ZX面圆弧离散
〖√〗YZ面圆弧离散
4、文件头尾设置(删掉文件头和尾)
X0.0001(删掉)
MO3 515000
G17.G90.G00.G54.XO.YO.

M30(删掉)
5、文件格式设置:
〖√〗输出G代码优化 〖√〗输出行号
生成 → 确定(已经在指定位置生成 nc格式文件)。
了解更多
刀路路径设置方法:
1、打开精雕JD2.0(鼠标左键双击)→文件 → 输入 → 二维图形(子菜单里左键单击) → 文件夹类型 → 选DXF格式 → 找到需要的dxf图形(左键双击)→ 弹出DXF文件输入浮窗→ 确定 → 向前滚动鼠标缩小光标 → 单击左键导入之前所选图形 → 框选全图(从左上到右下角) → 单击刀具路径 → 单击路径向导 → 轮廓切割 → 向外偏移→设定雕刻深度如:5 →下一步→选刀如平底6.00 → 逆铣优先→下一步 → 选材质如PVC(左键单击)→ 设定吃刀深度,如:5 →下刀角度:45° → 下一步 → 确定 → 双击两次桌面NC软件 → 程序已运行(此步骤在做路径前开启也可以,而且每次开机后运行一次即可,无需每次做路径前都去运行)→ 确定。
2、再次框选所要加工图形 → 刀具路径 → 输出刀具路径 → 命文件名如:XXX → 保存(保存到指定位置)→ 确定 → 文件版本 →选EngV5.53 → 特径点 → 路径左下角 → 确定 → 共输出XX条路径(核定无误) → 确定。
3、安全设置:
安全高度:5mm
接近高度:3mm
圆弧输出设置
〖√〗XY面圆弧离散
〖√〗ZX面圆弧离散
〖√〗YZ面圆弧离散
4、文件头尾设置(删掉文件头和尾)
X0.0001(删掉)
MO3 515000
G17.G90.G00.G54.XO.YO.

M30(删掉)
5、文件格式设置:
〖√〗输出G代码优化 〖√〗输出行号
生成 → 确定(已经在指定位置生成 nc格式文件)。

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热线:
135 3885 8885
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